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带材类产品
铁基非晶合金带材

应用领域:
Ø中频电源变压器磁芯
Ø用于开关电源平滑滤波输出电感、差模输入电感的环形无切口磁芯
Ø用于汽车音响的噪音抑制、汽车导航系统扼流圈的环形无切口磁芯
Ø用于空调、等离子电视中PFC功率因数校正的环形切口磁芯         
Ø用于开关电源、不间断电源等输出电感及变压器的高频矩形切割磁芯
Ø用于IGBTs,MOSFETs和GTOs脉冲变压器的环形无切口磁芯
Ø用于高功率密度的变速电动机、发电机的定子及转子
 

 性能特点:
Ø在非晶合金中具有最高的饱和磁感应强度-缩小器件体积
Ø低矫顽力-提高器件效率
Ø低铁损-减小器件温升
Ø可变的磁导率-通过不同的磁芯热处理工艺来满足不同的应用要求
Ø良好的稳定性-可在130 oC 长时间工作
 
典型性能:
物理性能:

饱和磁感应强度Bs

1.56T

硬度 Hv

960kg/mm2

居里温度

410 oC

密度 d

7.18g/cm3

晶化温度

535 oC

电阻率

130μΩ-cm

饱和磁致伸缩系数

27×10-6

 

 


磁性能:

产品类型

横向磁场退火

无磁场退火

纵向磁场退火

最大磁导率

>2×104

>20×104

>25×104

饱和磁感应强度

1.5 T

1.5 T

1.5 T

剩余磁感应强度

<0.5 T

1.0 T

1.2 T

矫顽力

<4A/m

<2.4 A/m

<4A/m

损耗 (50Hz, 1.4T)

<0.2W/kg

<0.13W/kg

<0.3W/kg

损耗 (400Hz, 1.2T)

<1.8W/kg

<1.25W/kg

<2W/kg

损耗 (8kHz, 1.0T)

<80W/kg

<60W/kg

<100W/kg

铁损变化率(-55 oC—125 oC )

<15%

<15%

<15%

铁损变化率(120oC×200Hours)

<15%

<15%

<15%


铁基非晶合金与冷轧硅钢片的特性对比

性能指标

铁基非晶合金

硅钢

饱和磁感 (T)

1.56  

2.03  

矫顽力 (A/m)  

<4

<30

最大磁导率

>25×104

4×104

损耗 (W/kg)  

50Hz, 1.3T,P<0.2

50Hz, 1.7T,P=1.2

激磁功率 (VA/kg)  

50Hz, 1.3T,P<0.5

50Hz, 1.7T,P<0.83

叠片系数

0.84 

0.95  

磁致伸缩 (×10-6)

27

电阻率 (μΩ-cm)

130

45

密度 (g/cm3)  

7.18

7.65

晶化温度 (℃)

535  

居里温度 (℃)

415  

746

抗拉强度 (Mpa)

1500  

343  

维氏硬度 (HV)

900  

181  

厚度 (μm)

30

300


产品规格:

带材宽度 mm

带材厚度 μm

生产方式

5±0.05

30±5

喷制带材\辊剪带材

8±0.05

30±5

喷制带材\辊剪带材

10±0.05

30±5

喷制带材\辊剪带材

15±0.05

30±5

辊剪带材

20±0.1

30±5

辊剪带材

25±0.1

30±5

辊剪带材

30±0.1

30±5

辊剪带材

40±0.1

30±5

辊剪带材

50±0.1

30±5

辊剪带材

64±1

30±5

喷制带材

100±1

30±5

喷制带材

注:可以根据用户需求提供其它规格的带材。

典型特性曲线

经过纵向磁场退火后的磁滞回线

经过无磁场退火后的高频损耗

经过纵向磁场退火后的工频损耗和激磁功率

 
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